有关世界上发展最快的产业之一水产养殖发展的新闻报道和技术文章。

虾饲料取决于适当研磨原料

Eugenio Bortone博士,PAS,Dpl。一个罐头 托德·基普弗

使用正确尺寸的颗粒是获得最佳水产饲料的关键步骤

虾饲料
正确研磨配料是生产水产饲料的关键步骤,水产饲料具有农场中良好性能所必需的适当质量和特性。 Darryl Jory摄影。

 

用于鱼类,虾类和其他养殖物种的水产养殖饲料必须减少到足够小的粒度,以满足目标饲料的消化率和生产特性。为了确定适合于包含最终水产饲料产品将被制粒或挤出的所有成分的磨粉的颗粒大小,重要的是要考虑目标动物的生命/生长阶段和大小以及使用的过程用于生产特定的水产养殖饲料。

营养和加工观点

从营养的观点来看,粒径越小,消耗饲料的动物的消化酶可利用的表面积越大,因此饲料的消化率越好。因此,颗粒大小必须足够小,以满足食品配制和制造的目标物种。粒度在各个后处理阶段中也起着重要作用。

首先,表面积较大的较小颗粒在预处理器中蒸煮时,煮得更快。这与蒸汽凝结在颗粒上时的热传递有关。其次,颗粒大小必须足够小,以防止制粒或挤压机不得不进行更多的研磨工作。如果颗粒太大而不能穿过颗粒在基体中形成的孔的入口,则会发生后者。辊子和模具将通过磨削作用来推动颗粒通过。这可能导致高于所需的能量消耗,由于大块而导致的颗粒质量差(可能导致破裂和细点)以及差的水稳定性。当较小,更均匀的颗粒通过模具挤出时,可以更好地压实。

挤出机可能会发生类似情况,因为需要更多的能量才能分解大颗粒,并且根据螺杆的配置,其中一些根本不会融化,导致模头堵塞,从而降低挤出机的生产能力并影响整体质量。产品。

粒度分布

与减小粒径一样重要,使粒径分布尽可能窄(均匀)也很重要。在将成分分开研磨的预研磨系统中,要在窄范围的颗粒中获得最终混合物更加困难。相反,在将预混合成分一起研磨的后研磨中,粒度分布更窄,因此更均匀。

粒度的均匀性非常重要,因为随着该过程的进行,它改善了食品制造过程。例如,在制粒过程中,具有较大粒度分布的预处理面团将使淀粉的糊化较少,因为与小颗粒相比,将大颗粒的淀粉糊化需要更多的能量和更多的时间。

耐用性水产饲料

对于虾水产饲料,当饲料原浆混合物为高质量时可获得最佳结果。当原材料通过美国筛网的粒径分布为95%时,挤出系统通常效果最好。 60(250微米),在某些情况下,美国筛网的尺寸要少95%。 80(177微米)。

混合和研磨过程对成品颗粒的操作都至关重要。通常,关注额外磨削尺寸变得至关重要,这是在进料直径为1.5mm或更小且最大为0.8mm的时候。在这一点上,大多数食品制造商将不得不使用风扫式喷雾器或对混合物进行双研磨。 0.8毫米虾饲料需要原料通过60目(250微米),但取决于最终产品的尺寸要求。挤出机制造商使用一般经验法则,即最大颗粒应不大于模头尺寸的三分之一。使用此规则并结合挤出机模具将确定粒度要求,并最终确定食品生产是否需要使用超细粉碎锤磨机或风扫式粉碎机。

颗粒密度要求

虾饲料
正确选择和使用正确的研磨设备是生产优质水产饲料的另一个重要步骤。 Darryl Jory摄影。

虾饲料颗粒除营养需要外还具有其他要求。颗粒的密度对于饲料产品是否会立即沉降(根据需要)和/或失去其完整性(破碎)起着重要的作用。较细的颗粒倾向于形成更牢固的结合或包装,并导致具有更好密度的产物。每个粒料或颗粒每单位重量具有更大的表面积,结果是更结实,更密实的粒料,从而降低了吸水然后破裂的趋势。此外,压缩较差的颗粒会迅速分解,这会对池塘的水质和废水产生不利影响,并减少虾对养分的吸收。

预磨过程

在完成成分研磨步骤之前,通常会执行称为预研磨的过程。它通常涉及一个全圆锤磨机,以分别研磨全谷物,例如小麦,大米,玉米等。通常使用8/64的网格尺寸完成此操作“- 9/64”(3.0mm-3.5mm)。在此过程之后,将所有主要成分称重,然后转移到混合机中。混合主要成分后,添加微量成分(例如维生素)以进行额外的混合循环。定量饲料一旦完全混合,即可根据客户所需的粒度要求进行细磨或超细磨。

考虑使用细磨锤磨机或超细粉碎机

蛋白质含量高,脂肪含量高而纤维含量低的饲料配方在风扫式粉碎机上效果很好。图片由国际卡特日(Carter Day International)提供。
高蛋白,高脂肪,低纤维的食品配方在空气扫描喷雾器中效果很好。图片由国际卡特日(Carter Day International)提供。

经常要做出的关键决定是使用哪种设备将配料尺寸减小到所需范围。选择适合您需求的正确设备时,必须考虑几个因素。高蛋白,高脂肪,低纤维的配方在空气扫描喷雾器中效果很好,而高纤维,低蛋白和油饮食/配方在锤磨精细研磨(FGH)中效果很好。这两种类型的设备都需要空气辅助。

高蛋白,高脂肪,低纤维的食品配方在空气扫描喷雾器中效果很好。图片由国际卡特日(Carter Day International)提供。

在大多数实际应用中,环境空气是可用的最简单,最经济的制冷剂方法。稀相气力输送有两个主要目的:首先,它将磨碎的产品从磨机运送到产品收集器。其次,它利用环境空气冷却研磨腔室单元中的物料。此方法主要用于对虾饲料和其他小于2.5mm的水产饲料进行造粒或挤压之前的ASP。结合这种布置的变化,该方法也用于细磨锤磨机(FGH)。对于任何一个单元,空气/冷却系统对于系统的正常运行都是至关重要的。

粉碎机没有像锤式粉碎机(也称为高速冲击式粉碎机)那样的筛网。它们在ASP入口处的气流中以定量物料运行。该材料会受到与敲打板相连的带尖头硬质合金锤的冲击。这种冲击减小了最大颗粒的尺寸,并使物料分布在研磨室内。随着对波浪形衬里脊的冲击继续,颗粒的尺寸进一步减小。然后将磨碎的物料拉过ASP并进入产品歧管。打浆机尖端的尖端速度可高达每分钟31,000英尺,产生细磨。 ASP的容量少于FGH。但是,它们能够以10到15千克/马力/小时的速度产生小于60目(250微米)的95%的细磨。

在粉碎机中,连接到锤板上的硬质合金锤会减小颗粒尺寸并产生细磨。图片由国际卡特日(Carter Day International)提供。

锤磨机

在粉碎机中,连接到锤板上的硬质合金锤会减小颗粒尺寸并产生细磨。图片由国际卡特日(Carter Day International)提供。
在粉碎机中,连接到锤板上的硬质合金锤会减小颗粒尺寸并产生细磨。图片由国际卡特日(Carter Day International)提供。

像ASP一样,细磨锤磨机也会影响与气流混合的成分的程度。用硬质硬质锤子冲击材料,然后将其扔在剪切板上,以使最初的颗粒破裂。物料从剪切板上弹起,并再次受到摆动锤的冲击。现在,物料以研磨室的内部速度接近筛网并以锐角到达筛网,从而进一步减小了尺寸。

FGH能够将产品磨碎到小于40目(420微米)的90-95%,并且性能取决于所用的配方(脂肪,纤维和蛋白质含量)。由于存在大量的屏幕遮盖问题,锤式磨粉机通常在纤维型饮食上效果很好,而在存在大量脂肪的情况下,在ASP上效果不佳。

观点

选择用于水产饲料制造的设备时,要考虑许多因素,无论是用于研磨,混合,制粒或其他各种过程。必须考虑设备质量,初始投资成本,效率和运营成本,可靠性,可维护性以及其他重要因素。潜在客户应要求进行实验室测试,以验证一种或多种配方的粒径分布和容量。请注意,长期从事业务并为您的设备安装提供支持的经验丰富且可靠的供应商是满足水产饲料加工需求的宝贵长期合作伙伴。