有关世界上发展最快的产业之一水产养殖发展的新闻报道和技术文章。

挤压支持基于植物蛋白的特种虾饲料的强化

约瑟夫·基恩斯

可以包含蛋白质含量较低的成分

 挤压
该圆锥形旋转双螺杆挤出机旨在有效地生产虾饲料。斜管模具安装在背压阀之后。

通过挤压蒸煮生产虾饲料已发展成为一种固体方法。该技术的最新进展包括更高的饲料生产能力,更小的颗粒尺寸,更广泛的成分选择以及氨基酸强化的发展。

先进的模具技术

随着先进模具技术的发展,更高的生产能力成为可能。限制因素–模具中的开口面积–通过使用获得专利的斜管模具得以消除,该模具将铸件的成形率提高了三到五倍。由于压力下降,管子的密度也提高到了700 g / L的较低范围。现在,通过挤压蒸煮,产能每小时变化8-10公吨。

挤压炊具可以轻松制成直径比制粒机小的饲料。进给范围可能在0.6-0.8毫米之间,有些制造商甚至可以提供更小的进给量。很难将小于0.8毫米的颗粒保持在标准的多孔干燥床上。流化床干燥机要求在0.8毫米以下。

常识说,颗粒越小,每公斤颗粒越多。在池塘设置中,这可能与每次喂食增加了更多的颗粒有关。对于室内堆叠式跑道系统,例如德克萨斯州A的Addison Lawrence博士开发的系统&M直径较小的颗粒允许每天进食更多次,同时不超过系统中基于生物质的总进料百分比。

实验表明,虾在室内水道中连续吃得更多。可以在庄园内控制水流,使饲料在系统中分布。自动喂食系统可以在这些近距离系统中以所需的间隔有效地喂食。

虾饮食

太平洋白虾 凡纳滨对虾,已成为世界范围内栽培的主要物种。通过许多研究和实验,已经证明饮食中不需要大量的鱼粉。只要满足所有营养因素,植物蛋白就可以接受。

挤出机所需的淀粉水平低于制粒机,以使植物蛋白与饲料配方中的其他成分结合。百分之十的淀粉足以在挤出机中下沉饲料,这使百分之九十的配方奶可以包含蛋白质和其他所需的营养元素。豆粕通常含有大约44%或48%的蛋白质,而鱼粉则含有65%的蛋白质。制粒厂需要25%到30%的淀粉才能将颗粒固定在一起。

挤出机可以使用更广泛的成分的说法只是意味着蛋白质含量较低的成分,例如豆粕和其他植物蛋白(如 南美白对虾 可以包含来达到总蛋白质水平,而不必完全依靠鱼粉。当然,其中包含一些鱼产品以获得完整的氨基酸特征,但是减少使用量可以大大降低饲料成本。

有时被忽略的另一点是挤压炊具处理一定水平的液体夹杂物的能力,例如地面渔业副产品。营养学家可能会想象,将鱿鱼或其他物种中的15%至30%的新鲜水生废物纳入饲料的可能性。鱼粉等未经双重加工的产品对虾更具吸引力。

虾丸
可以稳定生产耐水挤压虾颗粒,并能反映出目标氨基酸的基本特性。

必需氨基酸

使用植物蛋白时,有多种选择可实现饲料中良好的氨基酸分布。必需氨基酸在植物蛋白中不是最佳的,并且使用结晶氨基酸来强化要放入水中的饲料是不可行的。添加的氨基酸会渗出,并且在需要转化为体重时不会变成动物的内脏。一种有效的解决方案是将氨基酸与植物蛋白结合,但是直到最近,这样做的成本还是令人望而却步。

将工程液体注入挤出机即可达到目标。作者进行了许多试验,以达到将所需氨基酸与植物蛋白结合的正确工艺条件。结果表明,注射结晶的蛋氨酸可以提高植物蛋白的消化率,使氨基酸含量增加三倍,最重要的是,其附着的氨基酸超过99%。

给定这种配方与蛋氨酸结合的虾的增长率等于 南美白对虾 在饲料中接受了结晶的蛋氨酸。

观点

计划对其他植物蛋白进行进一步研究。赖氨酸的测试证实它可以与水产饲料中的植物蛋白结合。牛磺酸为在海洋鱼类领域的应用提供了更多的可能性。

随着行业的发展,挤出技术显示出更多的前景,并在保持当前生产水平的同时降低鱼粉用量。

(编辑’注意:本文最初发表于2013年7月/ 8月的 全球水产养殖倡导者